Accessoire de réservoir hydraulique

La mesure du débit permet de contrôler la circulation de l’huile dans un circuit hydraulique et de vérifier les performances de l’installation. Différentes technologies sont utilisées selon les contraintes d’application : débitmètres à engrenages, à turbine, à piston ou à pression différentielle. Le choix dépend notamment de la plage de débit, de la viscosité du fluide, de la pression, de la précision requise et des conditions d’intégration.

Nous proposons des indicateurs de débit, contrôleurs de débit, des capteurs de débit ainsi que des débitmètres adaptés aux exigences industrielles. Une mesure fiabledu débit permet de vérifier le bon fonctionnement des pompes, d’ajuster les réglages des régulateurs et d’anticiper d’éventuelles dérives du système.

La mesure de pression est indispensable pour surveiller les conditions de fonctionnement d’un circuit hydraulique. Notre gamme comprend des manomètres, des pressostats mécaniques, des pressostats électroniques et des transmetteursde pression. Ces accessoires permettent d’obtenir des informations précises sur la pression du fluide et d’assurer un contrôle efficace de l’installation. La mesure de la pression s’inscrit comme un élément clé dans la maintenance préventive et l’amélioration de l’efficacité des circuits hydrauliques.

Le suivi de la température de l’huile contribue au bon fonctionnement des équipements hydrauliques. Nous proposons des sondes PT100 avec ou sans transmetteur, des thermomètres, des thermostats et des contacteurs de niveau avec thermostat. Ces composants permettent de surveiller la température du réservoir ou du circuit et de transmettre les informations nécessaires aux systèmes de contrôle.

La mesure de niveau dans les systèmes hydrauliques permet de surveiller la quantité d’huile présente dans les réservoirs et de garantir le bon fonctionnement des installations. Différentes technologies sont utilisées selon les besoins : indicateurs de niveau visuels, jauges de niveau, détecteurs de niveau électriques.

Un contrôle fiable du niveau est essentiel pour prévenir les risques liés au manque d’huile, pouvant entraîner une cavitation des pompes, une usure prématurée des composants et des arrêts de production. Ces dispositifs permettent également de détecter les seuils critiques et de sécuriser le fonctionnement des circuits hydrauliques.

Une maîtrise efficace de la température contribue à améliorer la fiabilité du système, à limiter l’usure des pompes, distributeurs et moteurs hydrauliques, tout en garantissant un fonctionnement stable dans toutes les conditions.

Lorsque l’huile est trop froide ou qu’une montée en température apparaît pendant le fonctionnement, des équipements spécifiques peuvent être nécessaires. Nous proposons des thermoplongeurs, des plaques chauffantes siliconées et des échangeurs thermiques permettant de chauffer ou refroidir le fluide selon les besoins de l’installation hydraulique.

Dans un groupe hydraulique, la lanterne (ou cloche d’accouplement) assure la liaison mécanique entre le moteur et la pompe tout en garantissant leur alignement coaxial. Elle protège les organes internes (arbres, roulements) contre les contraintes excessives.

L’accouplement transmet le couple entre les deux arbres tout en compensant les défauts d’alignement et en amortissant les vibrations. Les accouplements élastiques sont les plus couramment utilisés pour leur capacité d’absorption des chocs et leur simplicité.